鍍銅是在電鍍工業(yè)中使用最廣泛的一種預鍍層,包括錫焊件、鉛錫合金、鋅壓鑄件在鍍鎳、金、銀之前都要鍍銅,用于改善鍍層結合力。通常分為化學鍍銅和電鍍銅。
1.化學鍍銅
化學鍍銅技術起始于1947年,Narcus首先報道了化學鍍銅溶液化學。初始階段化學鍍銅液的穩(wěn)定性很差,溶液易自動分解,且施鍍范圍不能控制,所有與溶液接觸的地方都有沉積物。而真正意義上的商品化學鍍銅出現(xiàn)于20世紀50年代,隨著印制線路板(PCB)通孔金屬化的發(fā)展,化學鍍銅得到了最早的應用。第一個類似現(xiàn)代的化學鍍銅溶液由Cahill公開發(fā)表于1957年,鍍液為堿性酒石酸銅鍍浴,甲醛為還原劑?,F(xiàn)在,經過50多年的開發(fā)研究,形成了相對完善的化學鍍的溶液化學知識以及工藝技術基礎,并建立了初步的基礎理論體系。
化學鍍銅是在有鈀等催化活性物質的表面,通過甲醛等還原劑的作用,使銅離子還原析出?;瘜W鍍銅相對于電鍍銅的優(yōu)勢主要有:①基體范圍廣泛;②鍍層厚度均勻;③工藝設備簡單;④鍍層性能良好。
2.電鍍銅
在PCB制造業(yè)中,電鍍銅已經應用許多年了,印制板電鍍銅溶液屬酸性溶液,具有高酸低銅特點,有極好的分散能力和深鍍能力 鍍后的銅層有光澤性。
在印制板過程中,銅鍍層有兩種作用:一種是全板電鍍銅,保護剛剛沉積的薄薄化學銅,防止化學銅氧化后被酸浸蝕掉,通過電鍍將其加厚到一定的厚度,通常為5gm~8gm,也叫一次銅。另一種是圖形電鍍銅,將孔銅和線路銅加厚到一定厚度或作為鎳的底層,通常厚度為20gm~25gm,也叫二次銅。