鈍化液介紹
鈍化液能使金屬表面呈鈍態(tài)的溶液。一般用于鍍鋅、鍍鎘和其他鍍層的鍍后處理。目的是在鍍層表面形成能阻止金屬正常反應(yīng)的表面狀態(tài)，提高其抗蝕性，并增加產(chǎn)品美觀。通過配方分析可知常用的鈍化液主要成分是鉻酸、硝酸、硫酸。但由于鉻酸造成環(huán)境污染，在某些場合，產(chǎn)品要求銀白色或藍(lán)白色，則經(jīng)三酸鈍化處理后生成的彩虹色鈍化膜，還可以再經(jīng)過堿液漂白處理(白色鈍化)，但鍍層的耐蝕性能下降。
鈍化液配方分析方法
表面處理劑的發(fā)展方向
1、追求零排放
我國表面處理，無論是涂裝、電鍍、熱處理，還是其他形式的處理，均有廢水、廢氣、廢渣的排放問題。盡管目前一些先進(jìn)廠家已經(jīng)進(jìn)行了嚴(yán)格控制，但離零排放還有很大距離。
2、全方位實(shí)施綜合利用
表面處理與化學(xué)工業(yè)是一套完整系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)這一系統(tǒng)的封閉循環(huán)，并把這一系統(tǒng)延伸到三廢的綜合用。
3、全力開發(fā)低毒低害直至無毒無害材料
隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，隨著人們對一些物質(zhì)污染自然環(huán)境認(rèn)識的提高，對產(chǎn)品的環(huán)保與安全性要求更高，表面處理劑的低毒少害是近年努力的方向。
4、著重研究低能耗技術(shù)
應(yīng)用于汽車工業(yè)的表面處理技術(shù)和裝備，是該領(lǐng)域的永恒主題，汽車工業(yè)中表面處理技術(shù)在降低能耗方面的潛力是巨大的。
5、進(jìn)一步提高自動化水平
現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和工業(yè)的迅速發(fā)展，對各種特殊性能的材料及材料表面。除要求更高的防腐蝕和裝飾性外。還提出了各種各樣的功能性要求。如耐磨性、潤滑性、耐高溫性、導(dǎo)電性、可焊性、磁性和光電性等。因此，材料科學(xué)和技術(shù)的發(fā)展也促進(jìn)了表面科學(xué)和技術(shù)的發(fā)展，多功能產(chǎn)品是研究熱點(diǎn)。
