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環(huán)氧樹脂膠粘劑原理分析
發(fā)布時間: 2019-12-4 14:37:31     發(fā)布人: 飛秒檢測

環(huán)氧樹脂膠粘劑系由環(huán)氧樹脂加固化劑,填料等配制而成。粘接強度高,硬度大,剛性好,能耐酸,堿,油和有機溶液,固化收縮小,可做為金屬,水泥,陶瓷,玻璃,石料,木材,熱固性塑料等材料的結構膠粘劑和建筑灌封材料。

原理分析:配方中,環(huán)氧樹脂和聚氯乙烯樹脂為主要膠粘成分;鄰苯二甲酸二辛脂為增塑劑;石英粉和白炭黑為填充改性劑;三氟化硼甘油,三氟化硼苯胺,二縮三乙二醇胺為固化劑;磷酸為酸化劑,并起固化促進作用及增加對金屬的粘合力。

環(huán)氧膠粘劑粘接強度增強方法:雖然環(huán)氧膠粘劑的粘接強度比較高,但對于一些高強結構粘接仍感不足,還需進一步提高粘接強度,可通過如下一些途徑進行增強。

1、采用高性能環(huán)氧樹脂

一些高性能的環(huán)氧樹脂,如AG一80、AFG一90、酚醛環(huán)氧樹脂、似盼F環(huán)氧樹脂、雙酚S環(huán)氧樹脂、液晶環(huán)氧樹脂、TDE一85(IJ())、731等,單獨配合或與雙酚A型環(huán)氧樹脂共混,都具有很高的粘接強度。液晶環(huán)氧樹脂是一種高度分子有序,深度分子交聯(lián)的聚合物網(wǎng)絡,可形成自增強結構,力學性能相當優(yōu)異。少量液晶環(huán)楓樹脂與B144環(huán)氧樹脂共混,固化物的拉伸強度和沖擊強度明顯拋島。

2、選用增強性固化劑

固化劑對環(huán)氧膠粘劑的粘接強度有重要影響,選用能使環(huán)氧膠固化后粘接強度高的固化劑,如雙氰胺、間苯二胺、二氨基二苯甲烷、二氨基二苯砜、低分子聚酰胺(315、3051)、G一328、端氨基聚醚、105縮胺、甲基六氫苯酐、均苯四酸二酐/苯酐(20/28)、2一乙基一

 

4、一甲基咪唑、線性酚醛樹脂等。

環(huán)氧樹脂預先與CTBN接枝,以多醚胺(聚醚胺)作為內增韌型固化劑,采用雙重增韌體系,使室溫固化環(huán)氧膠粘劑的室溫剪切強度達到35MPa。90~剝離強度超過3.5kN/m。

 

3、添加增強性填充劑

填充劑的加入降低了固化物的熱膨脹系數(shù)和固化收縮率,減小了內應力。當超負荷作用出現(xiàn)裂紋時,有填料的膠層還能阻止裂紋擴展,從而提高了粘接強度。例如用于金屬結構粘接的環(huán)氧膠粘劑,加入適量的鐵粉可提高剪切強度。增強性的填充劑有硅微粉、白炭黑、硅灰石粉、氧化鋁、超細硅酸鋁、輕質氧化鑲、滑石粉、海泡石粉、凹凸棒土粉、超細煅燒高嶺土、氧化鐵粉、鐵粉、鋁粉、鋅粉、玻璃磷片、不銹鋼鱗片、白云石粉等。

 

4、硅烷偶聯(lián)劑增強

加入適當適量的硅烷偶聯(lián)劑,如KH一560、KH一550、KH一580、KH一590、KH一792、南大一42、南大一73、A一186、A一1160等,都能有效提高環(huán)氧膠粘劑的粘接強度。例如環(huán)氧膠粘接鋁,加入KH一550(1%)的剪切強度為11.6.MPa;而無偶聯(lián)劑的僅為9.7MPa。

 

5、無機晶須增強

晶須是在特殊條件下以單晶形式生長而成的直徑極小的纖維,具有高度有序的原子排列結構,因而可接近原子間價鍵的理論強度,用于增強環(huán)氧膠粘劑潛力極大??捎玫木ы氂醒趸\晶須、硫酸鈣晶須、碳酸鈣晶須、硼酸鋁晶須、鈦基晶須、羥基磷灰石晶須、氫氧化鎂晶須、堿式硫酸鎂晶須、碳化硅晶須等。

 

6、纖維增強

玻璃纖維、碳纖維、芳香族聚酰胺纖維(Kevlar纖維)、維綸纖維、聚乙烯醇纖維、聚苯硫醚纖維、不銹鋼纖維、玄武巖纖維、奠來石纖維等都可對環(huán)氧膠粘劑增強。

 

7、使用膜狀環(huán)氧膠

膜狀環(huán)氧膠簡稱環(huán)氧膠膜,制造時多選用相對分子質量高的雙酚A型固體環(huán)氧樹脂和多官能環(huán)氧樹脂。在粘接時膠膜容易保證膠層的厚度均勻一致,因此粘接強度很高。

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